Kif tgħaqqad konnetturi ta' 24° bl-użu ta' ċrieki tat-tqattigħ konformi ma' ISO 8434-1

Hemm 3 metodi biex jinġabru konnetturi ta '24°cone bl-użu ta' ċrieki tat-tqattigħ konformi ma 'ISO 8434-1, id-dettall ara hawn taħt.

L-aħjar prattika rigward l-affidabbiltà u s-sigurtà tinkiseb billi jiġu mmuntati minn qabel iċ-ċrieki tat-tqattigħ bl-użu ta 'magni.

1 Kif tgħaqqad ċrieki tat-tqattigħ direttament fil-korp tal-konnetturi tal-koni ta '24°

Pass

Istruzzjoni

Illustrazzjoni

Pass 1:Preparazzjoni tat-tubu Aqta t-tubu f'angolu rett.Devjazzjoni angolari massima ta' 0,5° relattiva għall-assi tat-tubu hija permissibbli.
Tużax qtugħ tal-pajpijiet jew roti tal-qtugħ peress li jikkawżaw burring sever u qatgħat angolari.L-użu ta 'magna jew apparat ta' qtugħ ta 'preċiżjoni huwa rakkomandat.Ħafif it-truf tat-tubi minn ġewwa u minn barra (massimu 0,2 × 45°), u naddafhom.

ATTENZJONI — Tubi b'ħitan irqaq jistgħu jeħtieġu inserzjonijiet ta 'tubi ta' appoġġ.ara l-istruzzjonijiet tal-assemblaġġ tal-manifattur

Deformazzjoni jew irregolaritajiet bħal tubi inklinati sawed-off jew tubi eċċessivament deburred inaqqsu l-integrità, l-istennija tal-ħajja u s-siġillar tal-konnessjoni tat-tubu.

 Picture 1
Pass 2:Lubrikazzjoni u orjentazzjoni Illubrika ħajta u kon 24° tal-ġisem u l-ħajta tal-ġewż.Poġġi l-iskorfina u ċ-ċirku tat-tqattigħ fuq it-tubu bit-tarf tat-tqattigħ lejn it-tarf tat-tubu, kif muri.Kun żgur li ċ-ċirku tat-tqattigħ qed jiffaċċja d-direzzjoni t-tajba biex jipprevjeni żball ta 'assemblaġġ.  Picture 2
Pass 3:Assemblaġġ inizjali Arma l-ġewż bl-idejn sakemm il-kuntatt tal-ġisem, iċ-ċirku tat-tqattigħ u l-ġewż isir notevoli.Daħħal it-tubu fil-korp tal-konnettur sabiex it-tubu jinżel fuq il-waqfien tat-tubu.It-tubu għandu jmiss il-waqfien tat-tubu biex jiżgura li ċ-ċirku tat-tqattigħ jigdem fit-tubu b'mod korrett.  Picture 3
Pass 4:Issikkar Issikka l-iskorfina b'wrench skond in-numru rakkomandat ta 'wrenching dawriet speċifikati mill-manifattur.Żomm il-korp tal-konnettur sew permezz tat-tieni wrench jew vise.

NOTA Id-devjazzjoni min-numru rakkomandat ta' dawriet tal-assemblaġġ jista' jwassal għal prestazzjoni mnaqqsa tal-pressjoni u l-istennija tal-ħajja tal-konnessjoni tat-tubu.Jistgħu jseħħu tnixxija u żlieq tat-tubi.

 Picture 4
Pass 5:Iċċekkja Żarma l-konnessjoni tat-tubu.Iċċekkja l-penetrazzjoni tat-tarf tat-tqattigħ.Jekk il-konnettur ġie mmuntat b'mod korrett, ċirku ta 'materjal imqassam b'mod ugwali jkun viżibbli u għandu jkopri kompletament it-tarf tat-tqattigħ ta' quddiem.

Iċ-ċirku tat-tqattigħ jista 'jinxtegħel it-tubu liberament, iżda m'għandux ikun kapaċi ta' spostament axjali.

 Picture 5
Assemblaġġ mill-ġdid Kull darba li l-konnettur jiġi żarmat, l-iskorfina għandha terġa 'tiġi ssikkata sew bl-użu tal-istess torque kif meħtieġ għall-assemblaġġ inizjali.Żomm il-korp tal-konnettur b'mod sod b'wrench waħda, u dawwar l-iskorfina b'wrench ieħor.  Picture 6
Tul minimu tat-tarf dritt tat-tubu għall-liwjiet tat-tubu It-tul tat-tubu dritta mhux deformat (2 × h) għandu jkun mill-inqas id-doppju tat-tul tal-ġewż (h).It-tarf dritt tat-tubu ma jistax jaqbeż l-ebda devjazzjoni ta 'tond jew dritta li taqbeż it-tolleranzi dimensjonali tat-tubu.  Picture 7

2 Kif tgħaqqad il-pre-assemblaġġ taċ-ċrieki tal-qtugħ bl-użu ta 'adapter manwali ta' pre-assemblaġġ għall-assemblaġġ finali fil-korp tal-konnettur tal-koni ta '24°

Pass 1:Spezzjoni Il-koni ta 'adapters manwali ta' qabel l-assemblaġġ huma suġġetti għall-ilbies tas-soltu.Għalhekk għandhom jiġu ċċekkjati f'intervalli regolari permezz ta' gauges ta' koni wara kull 50 assemblaġġ.Adapters tad-daqs mhux tal-gauge għandhom jiġu sostitwiti biex jipprevjenu ħsarat fl-immuntar  Picture 8
Pass 2:Preparazzjoni tat-tubu Aqta t-tubu f'angolu rett.Devjazzjoni angolari massima ta' 0,5° relattiva għall-assi tat-tubu hija permissibbli.Tużax qtugħ tal-pajpijiet jew roti tal-qtugħ peress li jikkawżaw burring sever u qatgħat angolari.L-użu ta 'magna jew apparat ta' qtugħ ta 'preċiżjoni huwa rakkomandat.

Ħafif it-truf tat-tubi minn ġewwa u minn barra (massimu 0,2 × 45°), u naddafhom.

ATTENZJONI — Tubi b'ħitan irqaq jistgħu jeħtieġu inserzjonijiet ta' tubi ta' appoġġ;ara l-istruzzjonijiet tal-assemblaġġ tal-manifattur.

Deformazzjoni jew irregolaritajiet bħal tubi inklinati sawed-off jew tubi eċċessivament deburred inaqqsu l-integrità, l-istennija tal-ħajja u s-siġillar tal-konnessjoni tat-tubu.

 Picture 9
Pass 3: Lubrikazzjoni u orjentazzjoni Illubrika l-ħajta u l-kon 24° tal-adapter ta’ qabel l-assemblaġġ u l-ħajta tal-ġewż.Poġġi l-iskorfina u ċ-ċirku tat-tqattigħ fuq it-tubu bit-tarf tat-tqattigħ lejn it-tarf tat-tubu, kif muri.Kun żgur li ċ-ċirku tat-tqattigħ qed jiffaċċja d-direzzjoni t-tajba biex jipprevjeni żball ta 'assemblaġġ.  Picture 10
Pass 4:Assemblaġġ inizjali Arma l-ġewż bl-idejn sakemm il-kuntatt tal-adapter, iċ-ċirku tat-tqattigħ u l-ġewż isir notevoli.Żomm l-adapter f'morsa u daħħal it-tubu fl-adapter sabiex it-tubu jolqot il-qiegħ fuq il-waqfien tat-tubu.It-tubu għandu jmiss il-waqfien tat-tubu biex jiżgura li ċ-ċirku tat-tqattigħ jigdem fit-tubu b'mod korrett.  Picture 11
Pass 5:Issikkar
Issikka l-iskorfina b'a
Issikka l-iskorfina b'wrench skond in-numru rakkomandat ta 'wrenching dawriet speċifikati mill-manifattur.NOTA Id-devjazzjoni min-numru rakkomandat ta' dawriet tal-assemblaġġ jista' jwassal għal prestazzjoni mnaqqsa tal-pressjoni u l-istennija tal-ħajja tal-konnessjoni tat-tubu.Jistgħu jseħħu tnixxija u żlieq tat-tubi.  Picture 12
Pass 6:Iċċekkja Żarma l-konnessjoni tat-tubu.Iċċekkja l-penetrazzjoni tat-tarf tat-tqattigħ.Jekk tkun immuntata b'mod korrett, ċirku ta 'materjal imqassam b'mod ugwali jkun viżibbli u għandu jkopri mill-inqas 80% tat-tarf tat-tqattigħ ta' quddiem.

Iċ-ċirku tat-tqattigħ jista 'jinxtegħel it-tubu liberament, iżda m'għandux ikun kapaċi ta' spostament axjali.

 Picture 13
Pass 7:Assemblaġġ finali fil-korp tal-konnettur Arma l-ġewż bl-idejn sakemm il-kuntatt tal-korp tal-konnettur, iċ-ċirku tat-tqattigħ u l-ġewż isir notevoli.Issikka l-iskorfina skond in-numru rakkomandat ta 'wrenching dawriet kif speċifikat mill-manifattur mill-punt ta' żieda notevoli fit-torque.

Uża t-tieni wrench biex iżżomm il-korp tal-konnettur sew.

NOTA Id-devjazzjoni min-numru rakkomandat ta 'dawriet tal-assemblaġġ jista' jwassal għal prestazzjoni mnaqqsa tal-pressjoni u l-istennija tal-ħajja tal-konnessjoni tat-tubu, jistgħu jseħħu tnixxija u żlieq tat-tubu.

 Picture 14
Assemblaġġ mill-ġdid Kull darba li l-konnettur jiġi żarmat, l-iskorfina għandha terġa 'tiġi ssikkata sew bl-użu tal-istess torque kif meħtieġ għall-assemblaġġ inizjali.Żomm il-korp tal-konnettur b'mod sod b'wrench waħda, u dawwar l-iskorfina b'wrench ieħor.  Picture 15
Tul minimu tat-tarf dritt tat-tubu għall-liwjiet tat-tubu It-tul tat-tubu dritta mhux deformat (2 × h) għandu jkun mill-inqas id-doppju tat-tul tal-ġewż (h).It-tarf dritt tat-tubu ma jistax jaqbeż l-ebda devjazzjoni ta 'tond jew dritta li taqbeż it-tolleranzi dimensjonali tat-tubu.  Picture 16

3 Kif tgħaqqad minn qabel ċrieki tat-tqattigħ bl-użu ta 'magna għall-assemblaġġ finali fil-korp tal-konnettur tal-kon 24°

L-aħjar prattika fir-rigward tal-affidabbiltà u s-sikurezza tinkiseb billi jiġu mmuntati minn qabel iċ-ċrieki tat-tqattigħ bl-użu ta 'magni.

Għal magni adattati għal din l-operazzjoni, flimkien ma 'għodod u parametri tas-setup, il-manifattur tal-konnettur għandu jiġi kkonsultat.


Ħin tal-post: Jan-20-2022